View as  
 
  • mesin pengecoran timbal mesin pengecoran kontinyu mesin pengecoran ingot timbal horizontal untuk harga Mesin pengecoran ingot aluminium Mesin pengecoran ingot aluminium terdiri dari rangka, cetakan ingot, mekanisme demolding, mekanisme transmisi utama, alat pendingin air (atau alat pendingin semprotan air), distributor cairan aluminium, dll. Mesin ini tidak hanya digunakan untuk pengecoran ingot aluminium, tetapi juga untuk pengecoran ingot seng dan pengecoran ingot wafel paduan menengah berbasis aluminium. Cairan aluminium pada tungku peleburan mengalir melalui saluran aliran cairan aluminium menuju saluran aliran penuangan dan masuk ke drum distribusi mesin pengecoran ingot aluminium. Drum distribusi beroperasi secara sinkron dengan kecepatan operasi mesin pengecoran ingot. Distributor memiliki beberapa port aluminium yang terdistribusi secara merata, masing-masing port disejajarkan dengan cetakan ingot aluminium yang beroperasi. Laju aliran cairan aluminium selama penuangan disinkronkan dengan kecepatan mesin pengecoran ingot, sehingga memastikan kedalaman cairan aluminium dalam cetakan ingot aluminium. Peralatan ini banyak digunakan di produsen ingot paduan aluminium dan ingot paduan seng. Ini memiliki karakteristik distribusi air aluminium otomatis, kecepatan pengecoran yang dapat disesuaikan, penyadapan dan pembongkaran ingot otomatis, efisiensi produksi tinggi, berat ingot aluminium seragam, tidak ada ujung besar atau kecil, dan permukaan halus. Proses pengecoran memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi dan intensitas tenaga kerja yang rendah. Cetakan pengecoran terbuat dari besi ulet, dengan masa pakai yang lama、

  • harga pabrik mesin pemoles tembaga logam industri LuFeng terutama bergerak dalam pengembangan, manufaktur, instalasi dan debugging mesin pertambangan, peleburan dan konstruksi. Sekarang produksi utama adalah peralatan peleburan dan peralatan lengkap, seperti: tungku peleburan, lini produksi otomatis mesin pengecoran ingot timbal / Aluminium / tembaga (seng), mesin pengecoran pelat anoda, mesin produksi katoda, penghancur, mesin pengecoran terak, mixer, pompa timbal, panci timbal dan peralatan non-standar.

  • Unit pembersih elektroda sisa elektrolisis tembaga anoda pelat tembaga mesin cuci logam & mesin metalurgi Otomatisasi pencucian elektroda sisa dalam elektrolisis tembaga, konservasi energi dan perlindungan lingkungan Pencucian elektroda sisa merupakan proses yang sangat penting dalam proses elektrolisis tembaga. Pencucian sisa elektroda adalah proses pembersihan lumpur anoda pada residu, pembersihan campuran logam mulia pada residu sebelum produksi, mengurangi jumlah sisa lumpur anoda pada residu, dan memberikan manfaat ekonomi yang obyektif bagi perusahaan. Unit otomatisasi pencucian elektroda sisa dapat dengan cepat membersihkan sisa elektroda, secara efisien dan cepat, sangat meningkatkan efisiensi elektrolisis tembaga.

  • Mesin pengecoran terak lini produksi baterai asam timbal efisiensi tinggi mesin pengecoran terak Mesin pengecoran terak digunakan untuk pengecoran terak tembaga atau terak timah. Terak tembaga terutama digunakan untuk pengecoran terak konverter, dan terak timbal terutama terak timbal tinggi yang dikeluarkan dari tungku oksidasi pengecoran. Alur kerja: Setelah terak mengalir keluar dari tungku, terak mengalir ke cetakan terak dari mesin pengecoran terak melalui saluran dari titik pengecoran. Cetakan terak dipasang pada konveyor rantai, dan terak di dalam cetakan terak secara bertahap diangkut dari titik pengecoran ke outlet ingot terak melalui area pendingin udara dan air oleh konveyor rantai pada mesin pengecoran terak, dan kemudian dibuang.

  • Tungku penyulingan putar miring Tungku pemurnian miring berputar terutama digunakan untuk pemurnian pirometalurgi logam daur ulang (kebanyakan digunakan untuk tembaga tidak murni). Untuk meningkatkan indikator komprehensif teknis dan ekonomi dari tungku pemurnian miring, yang terbaik adalah memiliki kadar tembaga lebih tinggi dari 90% saat memasuki tungku. Untuk bahan baku dengan kadar tembaga yang lebih rendah, sebaiknya dilakukan pre-treatment terlebih dahulu di blast furnace dan blowing furnace sebelum masuk ke tilting furnace. Badan tungku dari tungku putar dipasang pada kerangka berputar, yang, di bawah aksi silinder hidrolik, dapat memiringkan badan tungku dalam kisaran sudut tertentu untuk mencapai tindakan proses seperti pengumpanan, peleburan, dan pembuangan terak. Pada saat yang sama, badan tungku dapat berputar di sekitar porosnya di bawah aksi mekanisme transmisi; Gerakan memutar meningkatkan efisiensi pemanasan tungku dan sangat penting untuk panas berlebih dari logam cair. Saat melebur logam dalam tungku ini, sejumlah zat pembentuk terak perlu ditambahkan. Zat pembentuk terak cair dan cairan terak memiliki efek perlindungan pada logam padat dan cair, yang dapat mencegah oksidasi logam Laju rugi pembakaran unsur-unsur seperti silikon dan mangan dalam kupola putar setara dengan kupola pembakaran kokas. Kandungan unsur karbon dalam tungku putar semakin berkurang, sehingga perlu ditambahkan bahan karburasi (kokas atau grafit) dalam jumlah tertentu ke dalam bahan tungku.

  • Menyelamatkan mesin terak Alur horizontal ekstraktor terak dilas dari pelat dan profil baja, dan dibagi menjadi dua lapisan: atas dan bawah. Tangki atas dilengkapi dengan air pendingin, bagian bawah diaspal dengan pelat baja tahan aus untuk granulasi pendingin terak panas, dan lapisan bawah diaspal dengan pelat cor tahan aus Diabase. Tangki atas ekstraktor terak umumnya dihubungkan ke pintu tertutup untuk menutup bagian bawah dan meningkatkan efisiensi termal ketel. Abu yang dikikis oleh rantai pengikis akan dibuang melalui bagian saluran yang miring ke atas untuk mengurangi kadar air terak dan memastikan tidak melebihi 25%. Peluncuran atas dan bawah dari bagian miring ke atas diletakkan dengan pelat cor tahan aus, dengan masa pakai tidak kurang dari 30 tahun.