Cetakan ingot adalah suatu wadah atau cetakan yang digunakan dalam proses pengecoran untuk membentuk dan memadatkan logam cair menjadi ingot. Biasanya terbuat dari bahan tahan lama seperti besi cor, baja, atau grafit, dan dirancang untuk tahan terhadap suhu dan tekanan tinggi yang terlibat dalam proses pengecoran.
Tungku peleburan putar Tungku putar adalah salah satu jenis tanur tiup yang badannya berupa wadah silinder miring yang dapat berputar. Prinsip tungku putar adalah menggunakan efek Redoks suhu tinggi dan kecepatan tinggi untuk mencampur bijih dan kokas bersama-sama, memanaskan dan melelehkan dengan cepat di dalam tungku, serta memisahkan logam dan terak limbah. Bagian dalam tungku putar dibagi menjadi beberapa area berbeda, dengan lapisan atas menjadi zona pembakaran, tempat kokas dan oksigen bereaksi untuk menghasilkan aliran gas bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi. Gas mengalir ke bawah dan memasuki zona reduksi. Bijih dan kokas mengalami reaksi reduksi di zona reduksi, dan logam tereduksi. Logam mengalir ke bawah sepanjang laras tungku dan akhirnya mencapai area terak, di mana ia dipisahkan dari limbah terak. Tungku putar memiliki keunggulan kapasitas produksi yang tinggi dan efisiensi peleburan yang tinggi, serta dapat melelehkan berbagai bahan logam seperti besi, baja, dan paduan. Dalam industri baja, tungku putar telah menjadi salah satu peralatan pembuatan baja utama, banyak digunakan di berbagai bidang seperti pembuatan baja, pembuatan besi, dan pemulihan skrap. Sisa timbal, Jaringan timbal, Sisa baterai asam timbal, dapat disesuaikan dengan bahan mentah yang berbeda. Tungku putar peleburan timbal terdiri dari wadah putar, lapisan tungku tahan api, sistem pembakaran, sistem hidrolik, sistem transmisi roda gigi Ring, dan sistem buang. Pengisian dan pengosongan keduanya melewati mulut tungku yang dipasang dengan pintu tungku. Selama pengisian dan pengosongan, pintu tungku yang dipasang dengan pembakar dapat dibuka. Mesin bantu dilengkapi dengan mesin pengumpan otomatis pendukung, mesin pengantong dan penggaruk terak (sup) otomatis, serta mesin pengecoran dan penumpukan ingot otomatis. Melalui peralatan pendukung tersebut, pengoperasian otomatis seluruh proses dapat terwujud. Detailnya meliputi: - Bahan Tahan Api berbahan dasar Chrome-Magnesium - pembakar bahan bakar udara atau pembakar bahan bakar Oxy atau pembakar minyak berat - Pintu pengumpanan dibuka melalui panel kontrol lokal dan melalui remote control - Sistem pengoperasian pintu dengan unit hidrolik; -Sistem putaran 0 - 1 rpm dengan penggerak kecepatan variabel (oleh VFD)
Scrubber tiang sisa Dalam proses pemurnian timbal secara elektrolitik dengan scrubber elektroda sisa, timbal logam kehilangan elektron di anoda dan menjadi ion timbal yang masuk ke elektrolit, selain sebagian kecil pengotor di anoda dan timbal terlarut dalam elektrolit, maka sebagian besar tidak larut dan menempel pada permukaan anoda untuk membentuk lendir anoda. Slime anoda banyak mengandung timbal, antimon, bismut dan logam mulia seperti emas dan perak, sehingga slime anoda yang menempel dan sisa asam harus dibersihkan dan didaur ulang untuk mengurangi peleburan berulang. Saat ini, terdapat tiga jenis peralatan cuci di Tiongkok: mesin cuci elektroda sisa horizontal, mesin cuci elektroda sisa vertikal, mesin cuci elektroda sisa putar.
Metode peleburan untuk memproduksi tembaga elektrolitik dari konsentrat tembaga di dunia dibagi menjadi dua kategori: peleburan pirometalurgi dan peleburan basah. Saat ini, lebih dari 80% produksi tembaga murni diproduksi melalui pirometalurgi, dan sekitar 20% tembaga murni diproduksi melalui hidrometalurgi. Informasi detailnya adalah sebagai berikut.
Seperti yang kita ketahui suhu leleh skrap aluminium jauh lebih rendah daripada tembaga, sehingga sama dengan suhu pengecoran, tembaga membutuhkan suhu yang lebih tinggi dengan die casting. Oleh karena itu kami menggunakan bahan yang berbeda untuk pembuatan cetakan die casting. Cetakan untuk membuat ingot tembaga memiliki kemampuan yang baik dalam tahan panas. Mesin ingot pengecoran kontinu memiliki motor pengatur kecepatan stepless, kemudian kita dapat menyesuaikan kecepatan pembuatan ingot dengan mudah.
Ingot cast adalah metode pengecoran yang digunakan untuk membuat ingot atau ingot logam. Metode ini melibatkan penuangan logam cair ke dalam bentuk pengecoran yang telah disiapkan sebelumnya, membiarkan logam mendingin dan mengeras untuk membentuk blok cor padat, yang dikenal sebagai ingot atau ingot. Metode pengecoran ini umumnya digunakan dalam industri pengerjaan logam dan metalurgi untuk menghasilkan billet logam standar untuk pemrosesan dan pembuatan selanjutnya