+86-13637325838
[email protected]
Sitemap | RSS | XML
Indonesia Indonesia
PRODUK
Rumah > PRODUK

PRODUK
View as  
 

  • sistem elektrolisis mesin pengecoran anoda timbal mesin pengecoran kontinyu Saluran otomatis pelat anoda timbal Pertama, rangkaian kontrol listrik digunakan untuk menghidupkan motor konveyor cakram. Disk menopang cetakan spindel dan berputar. Selama proses rotasi, sinyal dikirim ke PLC melalui saklar proximity yang berbeda pada tahapan yang berbeda. PLC mengirimkan instruksi untuk menuangkan cetakan spindel air timbal dan membentuknya. Disk berputar ke bingkai pengambilan pelat, dan sakelar kedekatan mengirimkan sinyal ke PLC. PLC mengirimkan instruksi ke kait penangkap pelat untuk secara otomatis mengambil ingot dan kemudian mengirimkannya ke ban berjalan. Kait penangkap pelat ini memiliki tiga kait, dan selama satu siklus putaran cakram, Ingot timah secara otomatis diambil dan diangkut ke ban berjalan dalam waktu dan beberapa bagian, membentuk proses aliran otomatis. Penyelesaian proses ini terutama bergantung pada saklar proximity yang memberikan sinyal berbeda dan PLC mengatur perintah berbeda. 1. Penggunaan utama: Peralatan ini dipasangkan dengan tungku peleburan timbal, dan timbal cair dipompa ke dalam wadah penuangan kuantitatif ingot timbal melalui pompa timbal. Air timbal kemudian dituangkan secara kuantitatif ke dalam cetakan, didinginkan oleh cetakan, dan diubah menjadi pelat tahan timbal standar. Kemudian, diangkut ke konveyor pelat melalui alat penarik pelat otomatis dan pelat datar. 2. Komposisi produk: alat penuangan kuantitatif timbal, rak cakram, cetakan ingot, mekanisme penarik pelat otomatis, mekanisme pelat datar, mekanisme pengangkutan dan pengaturan pelat, dan sistem kendali kelistrikan.

    Baca selengkapnya mengirimkan permintaan Baca selengkapnya

  • Cetakan pengecoran timbal baterai kapasitas 2T cetakan mentah cetakan pengecoran timbal mentah

    Baca selengkapnya mengirimkan permintaan Baca selengkapnya

  • mesin elektrolisis mesin pembuat pelat anoda mentah tembaga untuk pemurnian tembaga Prinsip Elektrolisis Tembaga Melalui elektrolisis larutan elektrolit, tembaga mentah digunakan sebagai anoda, tembaga murni digunakan sebagai katoda, dan larutan yang mengandung ion tembaga digunakan sebagai elektrolit. Tembaga larut dari anoda dan mengendap di katoda. Pengotor dalam tembaga mentah tidak larut, dan pengotor yang tidak aktif menjadi lumpur anoda dan mengendap di bagian bawah sel elektrolitik. Meskipun pengotor aktif larut di anoda, pengotor tersebut tidak dapat mengendap di katoda. Jadi tembaga dengan kemurnian tinggi dapat diperoleh melalui katoda elektrolitik. Proses pemurnian tembaga secara elektrolitik pertama kali diterapkan di industri pada tahun 1896, dengan sejarah 140 tahun. Selama periode ini, meskipun prinsip dasarnya tetap tidak berubah, kemajuan signifikan telah dicapai dalam hal tingkat peralatan teknis, skala produksi, kualitas tembaga, dan pengurangan konsumsi energi.

    Baca selengkapnya mengirimkan permintaan Baca selengkapnya

  • Mesin daur ulang baterai asam timbal meja pot pemurnian skrap baterai timbal 120T Tungku pemurnian refleksi Invensi ini mengungkapkan suatu proses peniupan dasar untuk pemurnian basa dari timbal yang diregenerasi dengan metode api. Setelah cairan timbal mentah dituangkan ke dalam tungku pemurnian dari tungku peleburan, gas argon dimasukkan dari bawah. Ketika suhu cairan timbal turun menjadi sekitar 330 ℃, terak disaring, dan kandungan tembaga timbal dikurangi menjadi sekitar 0,1% dengan melebur dan menghilangkan tembaga. Setelah skimming, bubuk belerang disemprotkan ke bagian bawah tungku pemurnian untuk menghilangkan tembaga lebih lanjut. Suhu dinaikkan menjadi 450-480 ℃, dan reaksi dilakukan selama 30-60 menit. Terak sulfida dihilangkan untuk menyelesaikan proses penghilangan tembaga; Ketika suhu cairan timbal sekitar 450 ℃, bubuk Natrium nitrat dan natrium hidroksida dihembuskan dari dasar tungku pemurnian. Setelah reaksi selama 30 menit, bubuk NaCl ditiup dari dasar tungku pemurnian dengan gas argon untuk menyelesaikan proses penghilangan arsenik, antimon, dan timah. Hilangnya metode proses peniupan dasar, bahan pemurnian dan/atau paduan tersebut sangat berkurang; Hanya terdapat gas inert dengan kelarutan padat rendah dalam cairan timbal, yang tidak mudah teroksidasi oleh cairan timbal dan ingot timbal. Tidak ada terak timbal di dalam cairan timbal dan ingot timbal. Saat menggunakan timbal daur ulang, terak timbal lebih sedikit dan hasil terak rendah; Selama proses pemurnian, permukaan cairan timbal selalu dilindungi oleh gas argon, yang dapat digunakan untuk operasi penghilangan Ag bersuhu tinggi. Timbal yang diregenerasi mengandung kandungan Ag yang rendah; Gas argon yang dihembuskan ke dasar akan mengapung bersama dengan partikel kecil senyawa bismut, sehingga mengakibatkan rendahnya kandungan bismut pada batangan timbal.

    Baca selengkapnya mengirimkan permintaan Baca selengkapnya

  • mesin pengecoran ingot aluminium dan jalur produksi jalur otomatis untuk pengecoran ingot timah Mesin pengecoran ingot aluminium Mesin pengecoran ingot aluminium terdiri dari rangka, cetakan ingot, mekanisme demolding, mekanisme transmisi utama, alat pendingin air (atau alat pendingin semprotan air), distributor cairan aluminium, dll. Mesin ini tidak hanya digunakan untuk pengecoran ingot aluminium, tetapi juga untuk pengecoran ingot seng dan pengecoran ingot wafel paduan menengah berbasis aluminium. Cairan aluminium pada tungku peleburan mengalir melalui saluran aliran cairan aluminium menuju saluran aliran penuangan dan masuk ke drum distribusi mesin pengecoran ingot aluminium. Drum distribusi beroperasi secara sinkron dengan kecepatan operasi mesin pengecoran ingot. Distributor memiliki beberapa port aluminium yang terdistribusi secara merata, masing-masing port disejajarkan dengan cetakan ingot aluminium yang beroperasi. Laju aliran cairan aluminium selama penuangan disinkronkan dengan kecepatan mesin pengecoran ingot, sehingga memastikan kedalaman cairan aluminium dalam cetakan ingot aluminium. Peralatan ini banyak digunakan di produsen ingot paduan aluminium dan ingot paduan seng. Ini memiliki karakteristik distribusi air aluminium otomatis, kecepatan pengecoran yang dapat disesuaikan, penyadapan dan pembongkaran ingot otomatis, efisiensi produksi tinggi, berat ingot aluminium seragam, tidak ada ujung besar atau kecil, dan permukaan halus. Proses pengecoran memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi dan intensitas tenaga kerja yang rendah. Cetakan pengecoran terbuat dari besi ulet, dengan masa pakai yang lama、

    Baca selengkapnya mengirimkan permintaan Baca selengkapnya

  • Tungku putar baterai timbal skrap peleburan aluminium 5T Tungku peleburan putar Tungku putar adalah salah satu jenis tanur tiup yang badannya berupa wadah silinder miring yang dapat berputar. Prinsip tungku putar adalah menggunakan efek Redoks suhu tinggi dan kecepatan tinggi untuk mencampur bijih dan kokas bersama-sama, memanaskan dan melelehkan dengan cepat di dalam tungku, serta memisahkan logam dan terak limbah. Bagian dalam tungku putar dibagi menjadi beberapa area berbeda, dengan lapisan atas menjadi zona pembakaran, tempat kokas dan oksigen bereaksi untuk menghasilkan aliran gas bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi. Gas mengalir ke bawah dan memasuki zona reduksi. Bijih dan kokas mengalami reaksi reduksi di zona reduksi, dan logam tereduksi. Logam mengalir ke bawah sepanjang laras tungku dan akhirnya mencapai area terak, di mana ia dipisahkan dari limbah terak. Tungku putar memiliki keunggulan kapasitas produksi yang tinggi dan efisiensi peleburan yang tinggi, serta dapat melelehkan berbagai bahan logam seperti besi, baja, dan paduan. Dalam industri baja, tungku putar telah menjadi salah satu peralatan pembuatan baja utama, banyak digunakan di berbagai bidang seperti pembuatan baja, pembuatan besi, dan pemulihan skrap. Sisa timbal, Jaringan timbal, Sisa baterai asam timbal, dapat disesuaikan dengan bahan mentah yang berbeda. Tungku putar peleburan timbal terdiri dari wadah putar, lapisan tungku tahan api, sistem pembakaran, sistem hidrolik, sistem transmisi roda gigi Ring, dan sistem buang. Pengisian dan pengosongan keduanya melewati mulut tungku yang dipasang dengan pintu tungku. Selama pengisian dan pengosongan, pintu tungku yang dipasang dengan pembakar dapat dibuka. Mesin bantu dilengkapi dengan mesin pengumpan otomatis pendukung, mesin pengantong dan penggaruk terak (sup) otomatis, serta mesin pengecoran dan penumpukan ingot otomatis. Melalui peralatan pendukung tersebut, pengoperasian otomatis seluruh proses dapat terwujud. Detailnya meliputi: - Bahan Tahan Api berbahan dasar Chrome-Magnesium - pembakar bahan bakar udara atau pembakar bahan bakar Oxy atau pembakar minyak berat - Pintu pengumpanan dibuka melalui panel kontrol lokal dan melalui remote control - Sistem pengoperasian pintu dengan unit hidrolik; -Sistem putaran 0 - 1 rpm dengan penggerak kecepatan variabel (oleh VFD)

    Baca selengkapnya mengirimkan permintaan Baca selengkapnya
Links：